油氣兩用燃燒器是現代燃燒技術在工業燃燒設備產業的體現，其出口處高溫燃燒產物的噴射速度可達100m/s～300m/s，具有節能、、火焰動量可控等技術優勢，在發達國家已經廣泛地應用在鋼鐵、化工、輕工等行業的各種加熱爐上。

　　油氣兩用燃燒器由油噴嘴和調風器組成。油噴嘴安置在調風器軸心線上，將油霧化成細滴，以一定的擴散角(也稱霧化角)噴入燃燒室內，與調風器送入的空氣相混后著火燃燒。油噴嘴主要有壓力霧化和雙流體霧化兩種。壓力霧化油噴嘴由分流片、旋流片和霧化片組成。油壓一般為2～3兆帕。油在旋流片內產生高速旋轉運動，經中心孔噴出，在離心力的作用下破碎成細滴，經霧化后的油滴平均直徑在100微米以下。雙流體霧化油噴嘴利用蒸汽或壓縮空氣作為霧化介質，使油加速而破碎霧化。用蒸汽作為霧化介質的Y型油噴嘴，因蒸汽通道和油通道成Y形斜交而得名，油氣兩用燃燒器具有負荷調節范圍大、蒸汽消耗少的優點。

　　油氣兩用燃燒器為了達到*燃燒，使燃氣和空氣通過眾多的噴孔分別進入燃燒室，燃氣射流與空氣射流一一撞擊，均勻混合，合成射流矢量方向應與燃燒室主軸線平行，避免一射流穿透另一射流，造成混合不均。為了減少NOx的生成，采取分區燃燒，前區燃燒溫度低于后區燃燒溫度，在燃燒室出口燃燒溫度較高。

　　前區是貧氧燃燒，后區增加供氧，在燃燒室出口達到過剩空氣系數α=1。如此設計，既能夠合理配風，保證*燃燒，防止CO生成，又能夠維持較低的燃燒溫度，減少有害氣體NOx的生成。燃燒室室壁冷卻燃燒室內充滿高溫的燃燒產物，其金屬室壁必須有足夠的冷卻，才能安全工作。

　　在設計中，利用空氣在燃燒室外腔流動，吸收室壁傳導的熱量，保證室壁在安全的溫度范圍內工作。同時將空氣預熱能夠促進*燃燒和提高理論燃燒溫度。在燃燒室噴口局部高溫區，專門設計有空氣膜保護金屬壁。由于采取了以上的設計，油氣兩用燃燒器的使用壽命可達3年。